بولٹ
بولٹ کیا ہے؟
بولٹ ایک قسم کا تھریڈڈ فاسٹنر ہے جو دو یا زیادہ حصوں کو ایک ساتھ رکھنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ایک بولٹ میں ایک سر، ایک پنڈلی اور ایک دھاگہ ہوتا ہے، اور اسے محفوظ کرنے کے لیے ایک مماثل نٹ یا تھریڈڈ سوراخ کی ضرورت ہوتی ہے۔ بولٹ عام طور پر تعمیرات، انجینئرنگ اور فرنیچر بنانے میں استعمال ہوتے ہیں۔
بولٹ کے فوائد
رفتار
بولٹ کو کرپٹو کرنسی کی دنیا میں کچھ تیز ترین لین دین فراہم کرنے کے لیے سراہا جاتا ہے۔ کہا جاتا ہے کہ نیٹ ورک پر لین دین سیکنڈوں میں مکمل ہو جاتا ہے، جو کہ دیگر کریپٹو کرنسیوں کے مقابلے میں ایک نمایاں بہتری ہے۔
اسکیل ایبلٹی
بہت سی دوسری کریپٹو کرنسیوں کے برعکس جو اسکیل ایبلٹی حدود کی وجہ سے پھنس گئی ہیں، بولٹ کو اسکیل ایبل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ یہ نیٹ ورک کو سست کیے بغیر یا ٹرانزیکشن فیس میں اضافہ کیے بغیر بڑی تعداد میں لین دین کو سنبھال سکتا ہے۔
کم فیس
بولٹ کی ٹرانزیکشن فیس بہت کم ہے، جو اسے ہر اس شخص کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتی ہے جو زیادہ ٹرانزیکشن فیس کے بغیر ادائیگی بھیجنا یا وصول کرنا چاہتا ہے۔
صارف دوست
بولٹ کو صارف دوست بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ جو لوگ تکنیکی طور پر مائل نہیں ہیں وہ بھی پلیٹ فارم کو آسانی سے استعمال کر سکتے ہیں۔
سیکورٹی
بولٹ جدید ترین حفاظتی اقدامات کا استعمال کرتا ہے، جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ لین دین اور صارف کا ڈیٹا محفوظ ہے۔ اس نے ہیکنگ کے حملوں کو روکنے کے لیے کئی حفاظتی خصوصیات، جیسے ملٹی دستخط، کو بھی نافذ کیا ہے۔
رسائی
بولٹ انٹرنیٹ کنیکشن کے ساتھ ہر کسی کے لئے قابل رسائی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ اس میں پوری دنیا کے لاکھوں لوگوں تک پہنچنے کی صلاحیت ہے جو روایتی بینکنگ خدمات تک رسائی نہیں رکھتے۔
ہماری کمپنی کے بولٹ کی اہم اقسام ہیکساگونل بولٹ، کیریج بولٹ، ہیکساگونل فلینجز، ٹریک بولٹ، اسکوائر ہیڈ بولٹ وغیرہ ہیں، 20 سال سے زیادہ پروڈکشن کے تجربے کے ساتھ، آپ بولٹ مصنوعات کی مختلف اقسام کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔
ہیکساگونل بولٹ بولٹ کی سب سے زیادہ استعمال ہونے والی قسم ہیں، اہم، اعلی اسمبلی کی درستگی کے تقاضوں کے لیے A- اور B-بولٹ، اور بڑے اثرات، کمپن یا متبادل بوجھ کو برداشت کرتے ہیں۔ اس کے سی گریڈ بولٹ اکثر کھردری سطحوں میں استعمال ہوتے ہیں، اسمبلی کی درستگی کی ضروریات زیادہ نہیں ہیں۔
اور کیریج بولٹ اس کی گول ہیڈ مربع گردن کی خصوصیات کی وجہ سے، اکثر نالی کے اندر کے منظر کی طرح استعمال ہوتا ہے، تنصیب کے عمل میں چار گردن نالی میں پھنس جاتی ہے، بولٹ کی گردش کو روکنے میں اپنا کردار ادا کر سکتی ہے، کوئی کراس نالی نہیں ہے۔ یا اندرونی مسدس اور دیگر دستیاب پاور ٹول ڈیزائن، کنکشن کے عمل میں ایک اچھا مخالف چوری کا کردار ادا کر سکتا ہے۔
ہیکساگونل فلینج بولٹ کا سر دو حصوں پر مشتمل ہوتا ہے، سپورٹ ایریا اور سٹریس ایریا لفظ کا تناسب عام ہیکساگونل بولٹ سے زیادہ ہوتا ہے، اس لیے یہ بولٹ زیادہ پریٹینشن فورس کو برداشت کر سکتا ہے، اینٹی لوز پرفارمنس بھی بہتر ہے، اس لیے اسے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ آٹوموٹو انجنوں، بھاری مشینری اور دیگر مصنوعات میں۔
ٹریک بولٹ بنیادی طور پر میٹالرجیکل انڈسٹری، کوکنگ انڈسٹری، اسٹیل انڈسٹری میں استعمال ہوتے ہیں، ٹریک کنیکٹر اسپلنٹ (فش ٹیل پلیٹ) لنک کا کردار، ایک مقررہ کردار ادا کرتے ہیں۔
مربع ہیڈ بولٹ مربع سر کا سائز بڑا ہے، قوت کی سطح بھی بڑی ہے، اس کے سر میں پھنسنے کے لئے آسان رنچ، یا گردش کے کردار کو روکنے کے لئے دوسرے حصوں پر انحصار کرتے ہیں، ٹی لائن نالی حصوں کے ساتھ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، بولٹ کو ایڈجسٹ کریں بار بار پوزیشن، C-گریڈ مربع ہیڈ بولٹ زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، الیکٹریکل اور الیکٹرانک صنعت، پانی کے تحفظ کی انجینئرنگ کی صنعت، مشینری اور آلات، کیمیائی سامان، سٹیل کی ساخت اور اسی طرح کے دائرہ کار کا استعمال.
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
01
بھرپور تجربہ
سخت کوالٹی کنٹرول اور توجہ دینے والی کسٹمر سروس کے لیے وقف، ہمارا تجربہ کار عملہ آپ کی ضروریات پر بات کرنے اور کسٹمر کی مکمل اطمینان کو یقینی بنانے کے لیے ہمیشہ دستیاب ہے۔
02
جدید آلات
ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے زبردست اقدامات کرتے ہیں کہ ہم صنعت کے اعلیٰ ترین کوالٹی کے آلات کے ساتھ کام کریں اور یہ کہ ہمارے سامان کی باقاعدگی اور احتیاط سے دیکھ بھال کی جائے۔
03
اعلی معیار کی مصنوعات
ہم ہمیشہ کسٹمر کی ضروریات اور توقعات کو اولیت میں رکھتے ہیں، بہتر کرتے ہیں، مسلسل بہتری کرتے ہیں، بہتر کرنے کے ہر موقع کی تلاش کرتے ہیں، صارفین کو معیاری مصنوعات کی ان کی توقعات کے مطابق فراہم کرتے ہیں، صارفین کو کسی بھی وقت انتہائی تسلی بخش سروس فراہم کرتے ہیں۔
04
پیشہ ورانہ خدمت
ہم کسی بھی وقت فیکٹری معائنہ اور سامان کے معائنہ کو قبول کر سکتے ہیں۔ تکنیکی بحث، تحقیق اور نئی مصنوعات کی ترقی، اور مکمل بعد فروخت سروس۔
بولٹ اور پیچ کے لیے اضافی معیارات
ٹپ
پنڈلی کے سرے کو سوراخ میں داخل ہونے اور اندرونی دھاگوں کے ساتھ مشغول ہونے کی سہولت کے لیے اس کے سرے پر چیمفر یا دیگر خاص طور پر تیار کردہ ٹپ رکھنے کے لیے ترتیب دیا گیا ہے۔
معاون سطح
سر کے نیچے سپورٹ کی سطح ہموار اور چپٹی ہونی چاہیے تاکہ سر کو سخت کرتے وقت رگڑ یا خراشوں کو کم کیا جا سکے۔
سر کے نیچے کونے کا رداس
سر سے جسم کے کنکشن کا زاویہ درست سر کی پوزیشننگ کو یقینی بنانے کے لیے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
سر کا زاویہ
صحیح بیٹھنے کو یقینی بنانے کے لیے سر کے نیچے سے ہینڈل تک سپورٹ کی سطح کی عمودی پن کو کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
دھاگے کی مرتکزیت
دھاگے جسم کے محور کے ساتھ مرتکز ہونے چاہئیں۔
دھاگے کی لمبائی
مکمل دھاگے کی محوری لمبائی کی پیمائش کی جائے گی، سوائے دھاگے کے شروع میں دو نامکمل دھاگوں کے۔ دھاگے کی لمبائی تھریڈڈ ہول کو مکمل طور پر منسلک کرنے کے لیے کافی ہوگی۔
مضمون
جسم یا پنڈلی کا بغیر تھریڈ والا حصہ کنٹرول سائز اور گول پن کا ہونا چاہیے تاکہ سخت برداشت کے سوراخوں کو فٹ کیا جا سکے۔
سیدھے پن کو سنبھالیں۔
ہینڈل میں کوئی کمان یا کیمبر نہیں ہونا چاہئے جو اسے سخت رواداری کے سوراخوں میں فٹ ہونے سے روکے۔
لمبائی
سکرو کو سوراخ میں نیچے جانے سے روکنے کے لیے مجموعی لمبائی کو کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
بولٹ مواد
زنک چڑھایا سٹیل
یہ ایک مقبول اور عام طور پر استعمال ہونے والے بولٹ مواد میں سے ایک ہے جو عام مقصد کی ایپلی کیشنز کے لیے ہے، عام طور پر انڈور۔ مینوفیکچرنگ کی قسم پر منحصر ہے، بولٹ کا رنگ نیلے یا پیلے رنگ کا ہو سکتا ہے۔ یہ ایک کم کاربن اسٹیل ہے جس میں زنک کوٹنگ ہوتی ہے جو سنکنرن کے درمیان مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ وہ تیار کرنے کے لئے بھی بہت سستے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل
بہت اچھی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ سب سے مشکل بولٹ مواد میں سے ایک۔ نتیجے کے طور پر، سٹینلیس سٹیل کے بولٹ اکثر صنعتوں، آٹوموبائلز، بحری جہازوں (اور دیگر سمندری سامان) اور عام طور پر بیرونی اشیاء میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ زنک چڑھایا ہم منصبوں کے مقابلے میں قدرے مہنگے ہیں۔
کروم / نکل چڑھایا سٹیل
اگرچہ سٹینلیس سٹیل پہلے ہی کرومیم پر مشتمل ہوتا ہے، اسٹیل کی اضافی کروم اور نکل چڑھانا سنکنرن مزاحمت کو مزید بڑھاتا ہے۔ اس پلیٹنگ کا دوسرا فائدہ یہ ہے کہ بولٹ کی سطح بہت چمکدار، ہموار اور پالش دکھائی دیتی ہے۔
گرم ڈوبا ہوا جستی سٹیل
اس قسم میں، سٹیل کو زنک کی اس سے بھی زیادہ موٹی تہہ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے تاکہ سنکنرن مزاحمت میں اضافہ ہو اور اس طرح انہیں بیرونی استعمال کے لیے موزوں بنایا جا سکے۔ یہاں تک کہ گری دار میوے اور واشر بھی مناسب جوڑے کے لیے جستی قسم کے ہونے چاہئیں۔
پیتل / کانسی
اس قسم کے بولٹ میں سنکنرن کے خلاف قدرتی مزاحمت ہوتی ہے کیونکہ یہ تانبے کے مرکب ہوتے ہیں۔ وہ عام طور پر دیگر بولٹ مواد کے مقابلے میں مہنگے ہوتے ہیں اور اس کے نتیجے میں وہ اکثر آرٹس اور آرائشی ٹکڑوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
کھوٹ سٹیل ۔
الائے اسٹیل میں آئرن اور کاربن کے علاوہ اضافی عناصر ہوتے ہیں جیسے مینگنیج، نکل، کرومیم وغیرہ۔ نتیجہ ایک بولٹ ہے جس میں بہت اچھی طاقت، سنکنرن مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت ہے۔ اضافی بلیک آکسائیڈ کوٹنگ کی وجہ سے یہ اکثر سیاہ رنگ کا ہوتا ہے۔
بولٹ عام طور پر درج ذیل مکینیکل آلات کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔
گری دار میوے بولٹ اجزاء کے طور پر
نٹ ایک بولڈ جوڑ کی خاتون رکن ہے جس میں دھاگے والا سوراخ ہوتا ہے۔ یہ کلیمپنگ فورس فراہم کرتا ہے اور متعدد حصوں کو ایک ساتھ رکھنے کے لیے محوری حرکت کو روکتا ہے۔ دو قوتوں کا مجموعہ حصوں کو محفوظ بناتا ہے۔ نٹ محوری قوت کا استعمال کرتا ہے، جو بندھے ہوئے حصوں کو سکیڑتا ہے۔ اس محوری قوت کے نتیجے میں بولٹ اور نٹ کے دھاگوں کے درمیان رگڑ کی قوت پیدا ہوتی ہے، جو بولٹ اور نٹ کو کھولنے سے روکتی ہے۔ مکینیکل لاکنگ ڈیوائسز (مثلاً لاک واشر، جیم نٹ، اور اسپلٹ پن) اور تھریڈ لاک کرنے والے سیال استعمال کیے جاتے ہیں اگر پرزے طویل اور مسلسل کمپن اور اثر سے متاثر ہوں۔
واشر بولٹ کے اجزاء کے طور پر
واشر ایک چپٹی، پتلی پلیٹ ہوتی ہے جس کے مرکز میں ایک مرتکز سوراخ ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر بولٹ سر اور نٹ کے نیچے رکھا جاتا ہے۔ اس کا بنیادی کام تھریڈڈ فاسٹنر کے بوجھ کو بڑے علاقے پر تقسیم کرنا ہے۔ اس طرح، باندھے ہوئے مواد کی اخترتی کو روکا جاتا ہے۔ پلاسٹک، ربڑ اور یوریتھین جیسے نرم مواد سے بنائے گئے واشر کمپن کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتے ہیں، اس طرح دھاگوں کو ڈھیلے ہونے سے روکتے ہیں۔ خاص قسم کے واشر مائعات کو بولٹ جوائنٹ میں گھسنے سے روک سکتے ہیں، جس سے واٹر پروف مہر بنتی ہے۔
بولٹ اور سکرو کے درمیان کیا فرق ہے؟
عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ بولٹ اسکرو ہیں اور ایک ہی ہارڈ ویئر کا حوالہ دیتے ہیں۔ اگرچہ وہ ایک جیسے نظر آتے ہیں اور ان میں ایک جیسی خصوصیات ہیں، یہ دو منفرد فاسٹنر ہیں جن کی اپنی منفرد ایپلی کیشنز ہیں۔ تو، بولٹ اور پیچ کے درمیان کیا فرق ہے؟
بولٹ غیر تھریڈ اشیاء کو جمع کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، عام طور پر گری دار میوے کا استعمال کرتے ہوئے. اس کے برعکس، پیچ کا استعمال تھریڈڈ اشیاء کو جمع کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ لیکن بات یہ ہے کہ: ہر وہ چیز جو پیچ استعمال کرتی ہے اس میں پہلے سے دھاگے نہیں ہوتے۔ کچھ اشیاء میں پہلے سے بنے ہوئے دھاگے ہوتے ہیں، جب کہ دیگر میں سکرو انسٹال ہونے پر دھاگے بنائے جاتے ہیں۔ لہذا، پیچ اور بولٹ کے درمیان بنیادی فرق یہ ہے کہ سابقہ کو تھریڈڈ اشیاء کو جمع کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جب کہ مؤخر الذکر کو بغیر تھریڈڈ اشیاء کو جمع کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یعنی، سکرو تنصیب کے دوران اپنے دھاگے تیار کر سکتا ہے۔
یہ بات بھی قابل توجہ ہے کہ جوائنٹ کو جمع کرنے کے لیے پیچ کو موڑنا ضروری ہے، جب کہ ٹولز یا کیریج بولٹ کا استعمال کرتے ہوئے بولٹ کو جگہ پر رکھا جا سکتا ہے۔ بولٹ کو عام طور پر نٹ کا استعمال کرتے ہوئے بولٹ کنکشن بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جب کہ چھڑی کو پن کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر لیٹرل فورسز کے خلاف مشترکہ کو محفوظ بناتا ہے۔ اس کی وجہ سے، بہت سے بولٹس میں بغیر تھریڈڈ پنڈلی ہوتی ہے (جسے گرفت کی لمبائی کہا جاتا ہے)؛ لہذا، انہیں dowels کے لئے زیادہ مؤثر بناتا ہے.
بولٹ کی درجنوں اقسام ہیں، جن میں اینکر بولٹ، مینڈریل بولٹ، لفٹ بولٹ، لگ بولٹ، ہیکس بولٹ، جے بولٹ، لگ بولٹ، راک بولٹ، کندھے کے بولٹ، اور یو بولٹ شامل ہیں۔ مزید برآں، بولٹ مختلف قسم کے مواد میں دستیاب ہیں، بشمول سٹیل، سٹینلیس سٹیل، کانسی، پیتل اور نایلان۔ اس کے باوجود اعداد و شمار بتاتے ہیں کہ 90% تک بولٹ اسٹیل سے بنے ہیں، جو انہیں مینوفیکچرنگ کمپنیوں کے لیے پہلی پسند بناتے ہیں۔
اس کے علاوہ درجنوں مختلف قسم کے پیچ ہیں، جن میں سے کچھ میں پارٹیکل بورڈ اسکرو، چپ بورڈ اسکرو، ڈیک اسکرو، ڈرائیو اسکرو، ہتھوڑا ڈرائیو اسکرو، ڈرائی وال اسکرو، آئی اسکرو، سیٹ اسکرو، ووڈ اسکرو، ڈبل کوئیک اسکرو، سیکیورٹی ہیڈ اسکرو شامل ہیں۔ ، اور شیٹ میٹل پیچ۔ پیچ مختلف قسم کے سر کی شکلوں میں آتے ہیں، بشمول ڈسک، بٹن، گول، مشروم، بیضوی، محدب، پنیر، فلیٹ اور فلینج۔ بولٹ کی طرح، پیچ مختلف قسم کے مواد میں دستیاب ہیں.
وہ صنعتیں جو بولٹ اور نٹ استعمال کرتی ہیں۔
زراعت
زرعی شعبے میں اناج کے ڈبوں، خشک کرنے والی اکائیوں، عمارتوں، اور کھیت کی آبپاشی اور فلٹریشن کے نظام میں فاسٹنر لگائے جاتے ہیں۔
آٹوموبائل / نقل و حمل
بہت سی مختلف قسم کی گاڑیاں، جیسے کاریں، ٹرک، ہوائی جہاز، اور خصوصی تعمیراتی مشینری، کو فاسٹنرز کی مدد سے اکٹھا کیا جاتا ہے۔
عمارت کی تعمیر
عمارت اور تعمیراتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے سہاروں اور دیگر معاون ڈھانچے کی سالمیت کے لیے فاسٹنر ضروری ہیں۔
کیمیکل ریفائننگ
اعلی کارکردگی، سنکنرن مزاحم مواد جیسے سٹینلیس سٹیل، آلے مرکبات، اور غیر ملکی دھاتیں کیمیکل ریفائنریوں میں فاسٹنرز میں استعمال ہوتی ہیں۔ وہ مشینوں میں استعمال ہوتے ہیں جیسے پروسیسنگ سسٹم، ٹینک، اور ہیٹ ایکسچینجر۔
میرین
سمندری ڈیکوں، ریمپوں، بلک ہیڈز اور ٹینکوں کو کھارے پانی کی طویل نمائش کو برداشت کرنے کے لیے، سمندری شعبے میں استعمال ہونے والے فاسٹنرز میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہونی چاہیے۔ میرین فاسٹنرز اکثر ایلومینیم اور سٹینلیس سٹیل جیسے مواد پر مشتمل ہوتے ہیں۔
فوجی
فوجی فاسٹنرز سخت حالات، کاسٹک مادوں اور اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لیے بنائے جاتے ہیں۔ ہیٹ ایکسچینجر، مشینری کی موٹریں اور انجن، اور پروسیسنگ کا سامان بار بار استعمال کی مثالیں ہیں۔
تیل گیس
تیل اور گیس کی صنعتوں میں استعمال ہونے والے فاسٹنرز کو انتہائی دباؤ اور سنکنرن حالات میں مسلسل کام کرنا چاہیے، بالکل اسی طرح جو فوج میں استعمال ہوتا ہے۔ ڈرلنگ رگ، ٹینک، اور پمپ پروسیسنگ کے آلات کی چند مثالیں ہیں جہاں یہ فاسٹنر استعمال کیے جاتے ہیں۔
بجلی اور بجلی کی پیداوار
اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحم مواد، جیسے ایلومینیم، تانبا، نکل مرکب، سٹینلیس سٹیل، اور دیگر سٹیل مرکبات، بجلی پیدا کرنے کے شعبے کے لیے فاسٹنر بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ عام استعمال میں موٹرز اور پمپ، ایگزاسٹ سسٹم، برقی آلات، اور اسٹوریج کنٹینرز شامل ہیں۔
پلمبنگ
پائپ میکانکی طور پر منسلک ہوتے ہیں یا پائپ فاسٹنرز کا استعمال کرتے ہوئے جوڑے جاتے ہیں، جو ہائی ٹینسائل اور ہلکے سٹیل دونوں سے بنے ہوتے ہیں۔ صنعتی اور گھریلو دونوں پائپ کی متعلقہ اشیاء مختلف قسم کے فاسٹنر استعمال کرتی ہیں۔
آگ سے حفاظت
بولٹ اعلی درجہ حرارت پر جھکنا اور قینچنا شروع کر دیتے ہیں کیونکہ اعلی درجہ حرارت کے نتیجے میں دھاتیں سکڑنے لگتی ہیں۔ جب ایسا ہوتا ہے تو، سٹیل ورک کی ساختی سالمیت خراب ہو جاتی ہے۔ اگر یہ سٹیل کی چوٹیوں اور جوڑوں پر ہوتا ہے، تو عمارت کے اجزاء کے تباہی سے گرنے کا امکان بڑھ جاتا ہے۔ اس کی وجہ سے، یہ بہت اہم ہے کہ اسٹیل کو جمع کرنے کے لیے استعمال ہونے والے اسٹیل بولٹ اعلیٰ کارکردگی کے حامل، موصل اور محفوظ ہوں، جیسے کہ بولٹ کیپس کی مدد سے۔
مینٹیننس بولٹ
دیکھ بھال کے بولٹ دوسرے فاسٹنرز سے قدرے مختلف تعمیر کے ساتھ ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ سنکنرن اور پہننے کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے وہ اکثر دھات کے اعلیٰ درجے جیسے سٹینلیس سٹیل سے بنائے جاتے ہیں۔ بولٹ بھی عام طور پر نظام میں استعمال ہونے والے باقاعدہ بولٹ کے مقابلے میں قطر میں بڑے یا لمبائی میں زیادہ ہوتے ہیں۔ یہ حصوں کے درمیان زیادہ محفوظ کنکشن اور دیکھ بھال کے دوران آسان ہینڈلنگ کی اجازت دیتا ہے۔
دیکھ بھال کے بولٹ کے استعمال کا ایک بنیادی فائدہ یہ ہے کہ وہ ان حصوں کی شناخت کرنا آسان بناتے ہیں جن کو سسٹم میں دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ یکساں مارکنگ سسٹم یا کلر کوڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے، دیکھ بھال کرنے والے اہلکار تیزی سے ایسے بولٹس کی شناخت کر سکتے ہیں جن کے لیے باقاعدگی سے ٹارک کی جانچ پڑتال یا دیکھ بھال کی دیگر اقسام کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ دیکھ بھال کے کاموں کو زیادہ موثر بناتا ہے اور سسٹم میں حفاظتی خطرات کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔
اپنی طاقت اور سہولت کے علاوہ، دیکھ بھال کے بولٹ بھی دوبارہ قابل استعمال ہیں۔ ریگولر بولٹس کے برعکس، جو بار بار استعمال کرنے کے بعد چھین یا خراب ہو سکتے ہیں، مینٹیننس بولٹس کو انسٹالیشن اور ہٹانے کے متعدد چکروں کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ انہیں ان سسٹمز کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر اختیار بناتا ہے جن کی بار بار دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ آپ کو انہیں اکثر تبدیل نہیں کرنا پڑے گا۔
ہیکس سروں کے ساتھ بولٹ
ایک ہیکس بولٹ کا ہیکساگونل سر رینچ، ساکٹ اور شافٹ، یا ڈرل/ڈرائیور کے ساتھ بولٹ کو پکڑنے یا گھمانے کے لیے ایک سطح کا کام کرتا ہے۔ کچھ ہیکس بولٹ میں دھاگے ہوتے ہیں جو پنڈلی کی پوری لمبائی کو بڑھاتے ہیں اور اکثر دھاگے والے سوراخوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ اعلی گرفت کی طاقت فراہم کرتے ہیں کیونکہ وہ پورے بولٹ پر تناؤ تقسیم کرتے ہیں۔ جزوی طور پر تھریڈڈ بولٹ کا موٹا، بغیر تھریڈ والا حصہ باندھنے کے عمل کو طاقت فراہم کرتا ہے۔ جزوی طور پر تھریڈڈ ہیکس بولٹ ان آپریشنز کے لیے بھی فائدہ مند ہیں جن کو کام کے ٹکڑوں کو ایک ساتھ رکھنے کے لیے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہیکس ہیڈ بولٹ عام طور پر تعمیراتی اور آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔
کیریج کے لیے بولٹ
کیریج بولٹ کا گنبد والا سر اسے ہموار، چمکدار شکل فراہم کرتا ہے۔ یہ حفاظت اور حفاظت کی ایک پرت بھی شامل کرتا ہے کیونکہ اس میں ہیکس ہیڈ بولٹ جیسی ڈرائیونگ سطح نہیں ہوتی ہے۔ کیریج بولٹ کو پہلے سے ڈرل شدہ سوراخوں میں ڈالنے کے بعد واشر اور ہیکس نٹ سے باندھ دیا جاتا ہے۔ نٹ کو کام کے ٹکڑے پر سر کے نیچے مربع رقبہ کے ذریعے محفوظ کیا جاتا ہے، جس سے آپ اسے ایک رنچ، ساکٹ یا ڈرائیور بٹ کے ساتھ جوڑ سکتے ہیں۔ کیریج بولٹ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے ڈیک، فرنیچر، اور آؤٹ ڈور پلے سیٹ۔
اینکرنگ کے لیے بولٹ
اینکر بولٹ کی درجہ بندی کی جاتی ہے یا تو وہ کنکریٹ کی بنیادوں میں استعمال کے لیے ہیں یا جو دیوار میں استعمال کے لیے ہیں۔ ایل بولٹ گیلے کنکریٹ میں استعمال کے لیے بنائے گئے ہیں۔ جب کنکریٹ ٹھیک ہوتا ہے، بولٹ کو جگہ پر رکھا جاتا ہے۔ ایل بولٹس کا استعمال ڈیک پوسٹ کو کنکریٹ کے پیڈ پر محفوظ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ موجودہ کنکریٹ میں ریٹروفٹ اینکر بولٹ کو محفوظ بنانے کے لیے، ایک چپکنے والی چیز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ جب وال سٹڈ میں سوراخ کرنا ممکن نہ ہو تو ٹوگل بولٹ چیزوں کو لٹکانے میں مدد فراہم کرتے ہیں۔
یو بولٹس
U-bolts میں دو دھاگے والی پنڈلی ہوتی ہے جس کی شکل گول یا چپٹی ہوتی ہے۔ گول یو بولٹس کا استعمال پائپ یا نالی کو کسی سطح پر محفوظ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جب کہ اسکوائرڈ یو بولٹ چیزوں کو کسی سطح پر باندھنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جیسے مربع پوسٹ۔ U-bolt دو گری دار میوے اور ایک دھاتی پلیٹ کے ذریعے محفوظ ہونے والی شے کے خلاف پوزیشن میں ہوتا ہے۔
آنکھوں کے لیے بولٹ
آئی بولٹ میں ایک لوپ یا انگوٹھی کا سرہ ہوتا ہے اور لکڑی، دھات یا کنکریٹ کی سطح سے زنجیر یا رسی کو جوڑنے کے لیے دھاگے والا سرہ ہوتا ہے۔ آئی بولٹس کو پہلے سے ڈرل شدہ سوراخوں میں استعمال کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور یہ ایک مماثل نٹ کے ساتھ آتے ہیں۔ اسکرو کی آنکھیں ظاہری شکل میں ایک جیسی ہوتی ہیں لیکن ان میں موٹے سیلف ٹیپنگ تھریڈز اور ایک نوک دار نوک ہوتی ہے جو انہیں لکڑی کے کام کی چیز میں پائلٹ ہول میں لے جانے کے قابل بناتی ہے۔
پھانسی کے لیے بولٹ
ہینگر بولٹ ایک فاسٹنر ہے جس کا سر نہیں ہوتا ہے۔ اس کے ایک سرے پر مشینی دھاگے ہیں جو نٹ کو قبول کرتے ہیں۔ بولٹ کے موٹے، خود ٹیپ کرنے والے دھاگے اور دوسرے سرے پر ایک نقطہ اسے لکڑی یا موازنہ کرنے والے مواد میں پہلے سے ڈرل شدہ سوراخ میں لے جانے کی اجازت دیتا ہے۔
بولٹ جو تقسیم ہوتے ہیں۔
سپلٹ بولٹ محفوظ برقی کنکشن فراہم کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ وہ دو تاروں کو الگ کرنے کے ساتھ ساتھ کیبلز کو ٹرمینلز سے جوڑنے کے قابل بناتے ہیں۔ متنوع مواد سے بنے سپلٹ بولٹ مختلف قسم کے تاروں کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ جس قسم کے تار استعمال کر رہے ہیں اس کے لیے آپ کے بولٹ کی درجہ بندی کی گئی ہے۔
جسم کے لیے بولٹ
باڈی بولٹ اکثر آٹوموٹو انڈسٹری میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ فینڈرز اور دیگر اجزاء کو کار کے جسم سے جوڑنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کے پاس ایک ہیکس سر، ایک دھاگے والی پنڈلی اور واشر ہے۔
ایکسل کے لیے بولٹ
ایکسل بولٹ پہیوں کو مشینوں جیسے لان موورز اور ویگنوں سے جوڑتے ہیں۔ پنڈلی کے دھاگے والے سرے پر تالا لگا ہوتا ہے، جبکہ سر کے قریب ہموار حصہ پہیوں کو گھومنے دیتا ہے۔
ہماری فیکٹری
شنگھائی جنروئی نارم پارٹس سپلائیز کمپنی لمیٹڈ کو 2001 میں بنایا گیا تھا جو باؤ اسٹیل گروپ سے ملحق باؤشان ضلع میں واقع ہے۔ شنگھائی جنروئی ایک فاسٹنر انٹرپرائز ہے جو R&D، ڈیزائن، پیداوار اور اعلیٰ معیار کی فروخت کے سیٹ کا مالک ہے۔ شنگھائی جنروئی 5000㎡ کے رقبے کے ساتھ RMB 50 ملین کے کل اثاثوں کا مالک ہے۔ یہ کاروبار 35 سے زیادہ ممالک پر محیط ہے۔ اب شنگھائی جنروئی کی تین شاخیں شنگھائی زنگروئی بولٹ فیکٹری، شنگھائی زنگروئی وائر سٹیل فیکٹری، اور شنگھائی زنگروئی ہاٹ ہیڈنگ فیکٹری ہیں۔
سرٹیفیکیشنز
