بولٹمشینری میں عام طور پر استعمال ہونے والے فاسٹنرز میں سے ایک ہے، جو عام طور پر گری دار میوے اور بیلناکار دھاگے والے حصوں پر مشتمل ہوتا ہے، جو گردش کے ذریعے دو سوراخ والے حصوں سے جڑے ہوتے ہیں۔ بولٹ کی مختلف اقسام اور وضاحتیں ہیں، اور مارکیٹ میں عام خصوصیات میں M10، M12، M20، M22، M30، M42، وغیرہ شامل ہیں۔ وزن اورنٹصورتحال مختلف ہوتی ہے، اور مختلف مشینری کے لیے بولٹ کی مختلف خصوصیات کو منتخب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
بولٹ کی اقسام کو بنیادی طور پر درج ذیل زمروں میں تقسیم کیا گیا ہے۔
1. کنکشن فورس موڈ کے مطابق تقسیم کیا گیا ہے
کنکشن کے مختلف تناؤ کے طریقوں کے مطابق، بولٹ کو عام بولٹ اور ریمنگ ہولز کے لیے بولٹ میں تقسیم کیا گیا ہے۔ عام بولٹ محوری قوتوں کو برداشت کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جب کہ ریمنگ ہولز کے لیے بولٹ عام طور پر دو حصوں کو سلاٹ کے ساتھ جوڑنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں اور آزادانہ طور پر گھوم سکتے ہیں۔
2. سر کی شکل سے تقسیم
بولٹ کے سر کی شکلوں میں ہیکساگونل، مربع، گول اور کاؤنٹر سنک ہیڈز شامل ہیں۔ ہیکساگونل سر نسبتاً عام ہیں اور ان حالات کے لیے موزوں ہیں جہاں سخت کرنے کے لیے رینچ یا رینچ کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. دھاگے کے دانت کی شکل کے مطابق
بولٹ کے لیے دھاگوں کی دو اہم اقسام ہیں: موٹے اور باریک، مختلف پچوں اور زاویوں کے ساتھ۔ موٹے دانتوں کے بولٹ موٹے مواد یا زیادہ کاٹنے والی قوتوں والے حالات کے لیے موزوں ہوتے ہیں، جبکہ باریک دانتوں کے بولٹ مشینری یا آلات کے لیے موزوں ہوتے ہیں جن میں زیادہ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. کارکردگی کی سطح کے لحاظ سے درجہ بندی
بولٹ کی کارکردگی کی سطحوں میں 3.6، 4.8، 5.6، 5.8، 8.8، 9.8، 10.9، اور 12.9 شامل ہیں، جس میں 8.8 سے اوپر کم کاربن الائے اسٹیل سے بنے اعلی طاقت والے بولٹ اور 8.8 سے نیچے عام بولٹ شامل ہیں۔ مختلف درجات کے بولٹ کی تناؤ کی طاقت بھی مختلف ہوتی ہے۔
5. پیداوار کی درستگی کی طرف سے درجہ بندی
بولٹ کی تیاری کی درستگی کو عام طور پر تین درجوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: A، B، اور C۔ ان میں سے، A اور B ریفائنڈ بولٹ ہیں، جو عام طور پر لیتھ پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جن کی عمومی کارکردگی کی سطح 8.8 ہوتی ہے، جب کہ C ایک کھردرا بولٹ ہوتا ہے۔ صرف 4.8 کی کارکردگی کی سطح، عام طور پر عارضی حصوں کو ٹھیک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
مجموعی طور پر، مختلف اقسام، وضاحتیں، اور کارکردگی کی سطح کے بولٹ کی اپنی خصوصیات ہیں۔ بہتر سخت نتائج حاصل کرنے کے لیے مختلف مشینری یا آلات کی ضروریات کی بنیاد پر مناسب بولٹ کا انتخاب کریں۔
