اعلی - درجہ حرارت کے خلاف مزاحم بولٹ اور ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل بولٹ کے ایپلی کیشنز کے معیارات

فی الحال عام طور پر استعمال ہونے والے میںاعلی - درجہ حرارت مزاحم بولٹ، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل 2205 سے بنی مصنوعات وسیع پیمانے پر لاگو ہوتی ہیں۔ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل 2205 بولٹ اعلی اور کم درجہ حرارت کے ل excellent بہترین موافقت رکھتے ہیں: ان کا مستقل مستحکم آپریٹنگ درجہ حرارت عام طور پر 250 - 300 ڈگری (مختصر ادوار کے لئے 400 ڈگری کا مقابلہ کرسکتا ہے) ہوتا ہے ، اور وہ کم درجہ حرارت -60 ڈگری کو برداشت کرسکتے ہیں ، جس سے انہیں اچانک درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے منظرنامے کے لئے موزوں بنا دیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، 42CRMO کرومیم-مولبڈینم کھوٹ اسٹیل بولٹ مختصر مدت کے لئے تقریبا 360 ڈگری پر مستحکم کام کرسکتے ہیں ، لیکن جب محیطی درجہ حرارت تیزی سے گرتا ہے یا معمول پر آجاتا ہے تو ان کی مکینیکل خصوصیات میں اتار چڑھاؤ آتا ہے۔ اس کے برعکس ، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل 2205 بولٹ اس طرح کے متبادل اعلی اور کم درجہ حرارت کے ماحول میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھتے ہیں۔

مختلف مواد کے سٹینلیس سٹیل کے بولٹ کو کس طرح ممتاز کریں؟ کامن 304 سٹینلیس سٹیل کے بولٹ کو سر پر "A2-70" کے طور پر نشان زد کیا گیا ہے ، 316 سٹینلیس سٹیل کے بولٹ کو "A4-70" یا "A4-80" کے طور پر نشان زد کیا گیا ہے ، اور ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل 2205 بولٹ زیادہ تر براہ راست سر پر "2205" کی نشاندہی کرتے ہیں۔ انہیں

اعلی - درجہ حرارت کے خلاف مزاحم بولٹ اور عام بولٹ کے مابین اختلافات

بہت سارے لوگوں کو غلطی سے یقین ہے کہ اعلی - درجہ حرارت سے بچنے والے بولٹ میں عام اعلی - طاقت کے بولٹ سے زیادہ تناؤ کی طاقت اور ٹارک پیرامیٹرز ہونا ضروری ہے ، لیکن ایسا نہیں ہے۔ ان کے درمیان بنیادی فرق بنیادی طاقت کے بجائے مادی خصوصیات میں ہے: گھریلو طور پر ، 42CRMO کرومیم - مولیبڈینم کھوٹ اسٹیل عام طور پر اعلی - درجہ حرارت کے خلاف مزاحم بولٹ تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جس کے طاقت کے اشارے معیاری 12.9 {7 {گریڈ ہائی {13- کی طرح ہیں۔ تاہم ، 42CRMO مواد اعلی درجہ حرارت (تقریبا 360 ڈگری) پر مستحکم رہتا ہے بغیر ٹورک میں کمی یا سختی میں کمی۔ عام بولٹ (جیسے کاربن اسٹیل یا روایتی سٹینلیس سٹیل بولٹ) عام طور پر صرف 200 ڈگری سے نیچے ہی کام کرسکتے ہیں ، جس سے آگے وہ ڈیزائن کردہ مکینیکل کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہتے ہیں۔ لہذا ، اعلی - درجہ حرارت کے خلاف مزاحم بولٹ 42CRMO سے بنے ہوئے درجہ حرارت کے خلاف مزاحم بولٹ اعلی درجہ حرارت کے کام کے حالات جیسے دباؤ کے برتنوں اور بوائیلرز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

اس کے علاوہ ، اعلی - درجہ حرارت کے ماحول کے تحت ، اینٹی - روایتی اعلی - طاقت کے بولٹ کی کارکردگی کو 80- درجہ حرارت کے خلاف مزاحم بولٹ سے کہیں زیادہ کمتر ہے: ایک ہی وضاحتیں اور درجہ حرارت کے حالات کے تحت ، معمولی اللائی اسٹیل ہائی {4 واضح ڈھیلا ہونا ، جبکہ 42CRMO اعلی - درجہ حرارت سے بچنے والے بولٹ ڈھیلے ہونے سے پہلے تقریبا 200 کمپنوں کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ اعلی - درجہ حرارت کے خلاف مزاحم بولٹ کی یہ خصوصیت عام بولٹ کے ذریعہ نہیں کی جاسکتی ہے۔ صوابدیدی متبادل آسانی سے بولٹ ڈھیلے ہونے کی وجہ سے سامان کی ناکامیوں کا سبب بن سکتا ہے ، اور ہنگامی حکمت عملیوں کے ذریعہ اس طرح کے ممکنہ خطرات کو پہلے سے پہلے سے نہیں بچا جاسکتا ہے۔

اعلی - درجہ حرارت کے خلاف مزاحم بولٹ بھی سطح کے علاج کے ل special خصوصی تقاضے رکھتے ہیں: مثال کے طور پر 42CRMO لینا ، اس کی سختی 12.9 - گریڈ بولٹ کی طرح ہے۔ پیداوار کے بعد ، اسے گرمی کے علاج اور بلیک آکسائڈ کوٹنگ کی ضرورت ہے۔ جستی یا نکل چڑھانا عام طور پر غیر ضروری ہوتا ہے ، کیونکہ اعلی - درجہ حرارت کے کام کرنے کی صورتحال میں ، کوٹنگ نہ صرف تحفظ فراہم کرنے میں ناکام رہتی ہے بلکہ اعلی درجہ حرارت کی ناکامی کی وجہ سے بولٹ کی کارکردگی کو بھی متاثر کرتی ہے۔

جب اعلی - درجہ حرارت کے خلاف مزاحم بولٹ کو قبول کرتے ہیں تو ، مادی تصدیق کی اولین ترجیح ہوتی ہے ، اور یہ بھی ضروری ہے کہ ان کے تناؤ کے اعداد و شمار اور مکینیکل خصوصیات ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کریں - دونوں ناگزیر ہیں۔ اگر مواد غیر معیاری ہے ، یہاں تک کہ اعلی سختی کے باوجود ، یہ اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں 42CRMO یا 2205 ڈوپلیکس اسٹیل کی کارکردگی کو حاصل نہیں کرسکتا ہے۔ لہذا ، قبولیت کے دوران ، یہ ضروری ہے کہ سپلائرز کو مادی بیچ نمبر اور مادی تجزیہ کی رپورٹیں فراہم کرنے کی ضرورت ہو۔ تنصیب کے مختلف ماحول کے ل relevant ، متعلقہ اہلکاروں کو استعمال کی احتیاطی تدابیر اور اعلی - درجہ حرارت سے متعلق مزاحم بولٹ کی اسی طرح کے معیاری تقاضوں میں مہارت حاصل کرنے کے لئے پیشہ ورانہ تربیت حاصل کرنی ہوگی۔

ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل بولٹ کی خصوصیات اور ایپلی کیشنز (مثال کے طور پر 2205 لے کر)

ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل بولٹ ہانگ کانگ - Zhuhai - مکاؤ برج کی تعمیر کے دوران پہلے ہی ایک اہم کردار ادا کر چکے ہیں۔ 23 اکتوبر ، 2018 کو ، ہانگ کانگ - ژوہائی - مکاؤ برج کو ٹریفک کے لئے کھول دیا گیا۔ یہ 55 - کلومیٹر سپر بڑے کراس سی برج جو ہانگ کانگ ، ژوہائی ، اور مکاؤ کو جوڑتا ہے ، تینوں مقامات کے درمیان 30 منٹ کے رہائشی دائرے کا احساس کرچکا ہے ، جس سے رسد کے اخراجات میں نمایاں کمی واقع ہوئی ہے اور تینوں خطوں کی مربوط ترقی کو فروغ دیا گیا ہے۔ اس پروجیکٹ میں ، گھریلو طور پر تیار اور تیار کردہ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل بولٹ کا استعمال 1،200 ٹن تک پہنچ گیا ، جس سے پل کی تعمیر کے لئے درآمد شدہ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل بولٹ پر پچھلے انحصار کو مکمل طور پر توڑ دیا گیا۔

پہلے ،ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل بولٹگھریلو پل منصوبوں میں استعمال کیا جاتا ہے زیادہ تر درآمد کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، ہانگ کانگ - zhuhai - مکاؤ برج کی تعمیر میں حصہ لینے والے کاروباری اداروں ، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کے مواد پر بنیادی تحقیق اور تیار شدہ مصنوعات کی کارکردگی پر قابو پانے کے ذریعے ، معیاری برابر سے درآمد شدہ مصنوعات کے ساتھ بولٹ تیار کرتے ہیں۔ اس سے نہ صرف گھریلو ہم منصبوں کے لئے ایک معیار قائم کیا گیا بلکہ ان کی اپنی تکنیکی طاقت میں بھی اضافہ ہوا ، جس نے "بیلٹ اینڈ روڈ انیشی ایٹو" کے تحت کاروباری اداروں کی ترقی کی بنیاد رکھی۔

ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل بولٹ (جیسے 2205) پلوں جیسے اعلی - کی ضرورت کے منظرناموں سے مل سکتے ہیں ، بنیادی طور پر تین بنیادی خصوصیات کی وجہ سے:

عمدہ سنکنرن مزاحمت: اس کی سنکنرن مزاحمت 304 سٹینلیس سٹیل بولٹ سے کہیں زیادہ اعلی ہے۔ پل سمندری ماحول میں ہیں ، جہاں سمندری پانی اور اونچائی کی سنکنرن کی شدت - نمک کی ہوا کی ہوا روزانہ کے منظرناموں کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے {. 304 سٹینلیس سٹیل بولٹ طویل عرصے سے- term ٹرم سنکنرن کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں ، جبکہ 2205 ڈوکس اسٹیل پر مشتمل ہے ، جس میں 22205 ڈوکس اسٹیل پر مشتمل ہے ، جس میں تقریبا 22 22 ٪ کرومیم ہے۔ سمندری ماحول میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنا۔

اعلی طاقت کی کارکردگی: 2205 ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل بولٹ کی ٹینسائل طاقت تقریبا 800 ایم پی اے ہے ، اور پیداوار کی طاقت تقریبا 550MPA {- {1.5- 2 بار روایتی 304 سٹینلیس سٹیل بولٹ (تقریبا 515MPA کے بارے میں تناؤ کی طاقت) کی طاقت ہے۔ اس کی اصل جانچ کی گئی طاقت نے کاربن اسٹیل 8.8-گریڈ بولٹ (800MPA سے زیادہ یا اس کے برابر تناؤ کی طاقت ، 640MPA سے زیادہ یا اس کے برابر کی طاقت حاصل کی ہے) سے تجاوز کیا ہے ، جو پل رابطوں کے لئے قابل اعتماد طاقت کی ضمانت فراہم کرتا ہے۔ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کی اعلی طاقت اس کے آسٹینیٹک فریٹک ڈوپلیکس ڈھانچے سے آتی ہے ، زیادہ کاربن مواد میں نہیں ، حقیقت میں ، 2205 ڈوپلیکس اسٹیل میں انتہائی کم کاربن کا مواد (0.03 ٪ سے کم یا اس کے برابر) ہوتا ہے ، 304 سٹینلیس سٹیل سے کم یا 0.08 ٪ سے کم) ، اعلی کاربن کی وجہ سے انٹرانگرولر سنکنرن کے خطرے سے گریز کرتے ہیں۔

اچھی ویلڈنگ کی مطابقت: پل کی تعمیر میں ، کچھ منسلک اجزاء کو ویلڈنگ کے ذریعہ طے کرنے کی ضرورت ہے۔ ویلڈنگ گرمی کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل بولٹ ویلڈیڈ علاقوں کے ساتھ مطابقت پذیر ہوسکتے ہیں۔ عام سٹینلیس سٹیل کے بولٹ ، اگر ویلڈیڈ علاقوں کے قریب ہیں تو ، گرمی کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ساختی تبدیلی کا شکار ہیں ، جس کے نتیجے میں طاقت اور سنکنرن کی مزاحمت میں کمی واقع ہوتی ہے ، اور کنکشن کی مضبوطی کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام ہوجاتے ہیں۔ یہ فائدہ 2205 ڈوپلیکس اسٹیل میں ایلوئنگ عناصر (جیسے نائٹروجن) کے معقول تناسب سے ہے ، جس سے یہ اچھ thermal ی استحکام ہے۔

پلوں کے علاوہ ، 2205 ڈوپلیکسسٹینلیس سٹیل بولٹپٹرولیم سہولیات ، بائیو فیول ریفائننگ ، فوڈ پیکیجنگ کے سازوسامان وغیرہ میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔: پٹرولیم ڈرلنگ میں ، ان کی اچھی جستی مطابقت ڈرل پائپ رابطوں کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔ بائیو فیول اور فوڈ انڈسٹریز میں ، ان کی عمدہ سنکنرن مزاحمت اور کم بارش کی خصوصیات سینیٹری کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہیں اور مصنوعات کی آلودگی سے بچ سکتی ہیں۔

اضافی نوٹ

مادی آپریٹنگ درجہ حرارت پر وضاحت: پچھلا بیان کہ "ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل 2205 600 ڈگری یا 800 ڈگری کا مقابلہ کرسکتا ہے" غلط ہے۔ در حقیقت ، 2205 ڈوپلیکس اسٹیل کا مستقل خدمت درجہ حرارت 300 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، اور زیادہ سے زیادہ مختصر - ٹرم سروس کا درجہ حرارت تقریبا 400 ڈگری ہے۔ اس حد سے تجاوز کرنے سے ڈوپلیکس ڈھانچے کا عدم توازن پیدا ہوگا ، جس سے سنکنرن کی مزاحمت اور طاقت کو نمایاں طور پر کم کیا جائے گا۔

بولٹ ویلڈنگ کے بارے میں اصلاح: پل کی تعمیر میں ، خود بولٹ عام طور پر براہ راست ویلڈیڈ نہیں ہوتے ہیں ، لیکن ویلڈیڈ منسلک اجزاء کو ڈھال کر قابل اعتماد کنکشن حاصل کرتے ہیں ، اور زیادہ ویلڈنگ درجہ حرارت کی وجہ سے بولٹ کی اپنی کارکردگی کو پہنچنے والے نقصان سے گریز کرتے ہیں۔

کاربن مواد پر اصلاح: ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل (جیسے 2205) کے بنیادی فوائد میں سے ایک اس کا کاربن کم ہے ، "نسبتا high زیادہ" نہیں۔ کم کاربن مواد اس کی بہترین مزاحمت کی کلید ہے جس میں انٹرگرینولر سنکنرن کی بہترین مزاحمت ہے ، جس کو روایتی سٹینلیس سٹیل (جیسے 304) کے کاربن مواد کی حد سے ممتاز کرنے کی ضرورت ہے۔