فش ٹیل بولٹ (انڈے کی گردن بولٹ) زیادہ تر ریل جوائنٹ اسپلنٹ (فش ٹیل پلیٹ) کے سلسلے میں استعمال ہوتا ہے، جو ایک مقررہ کردار ادا کرتا ہے۔ بعض اوقات اسے مسدس بولٹ سے بھی تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
درحقیقت، کچھ خاص مصنوعات کے علاوہ، زیادہ تر بولٹس کی تیاری کا عمل بنیادی طور پر ایک جیسا ہے۔ آج، آئیے جنروئی کی اس فش ٹیل بولٹ پروڈکشن ویڈیو پر بولٹ کی تیاری کے عمل کو تفصیل سے بیان کرتے ہیں۔
اینیلنگ
لے لومچھلی کی ٹیل بولٹمندرجہ بالا ویڈیو میں مثال کے طور پر. پہلی چیز تار سے نمٹنے کے لئے ہے. پہلے مناسب تار کا انتخاب کریں، پھر تار کو مناسب درجہ حرارت پر گرم کریں، اسے کچھ وقت کے لیے رکھیں، اور پھر اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کریں۔ اس کا مقصد وائر راڈ کی اصل سختی کو کم کرنا اور تار راڈ کے کرسٹل ڈھانچے کو ایڈجسٹ کرکے تار کی چھڑی کو بہتر طریقے سے پروسیس کرنا ہے۔ اس قدم کو اینیلنگ کہا جاتا ہے۔

اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ فرنس
اچار
اگلا مرحلہ تیزاب کا اچار اور فاسفیٹنگ ہے۔ تار کو ایک مخصوص تیزابی محلول میں بھگو کر صاف کیا جاتا ہے۔ یہ مرحلہ تار کی سطح پر آکسائڈ فلم کو ہٹانا ہے۔ اس وقت، دھات کی سطح پر فاسفیٹ فلم کی ایک تہہ بنتی ہے، جو اگلی پروسیسنگ کے عمل میں پروسیسنگ ڈائی کے تار کو پہنچنے والے نقصان کو کم کر دے گی اور پروسیسنگ اور بننا آسان ہو جائے گی۔

اچار کا ٹینک
لکیر کھینچنا
مندرجہ بالا دو مراحل کے بعد، ہماری وائر راڈ بنیادی طور پر اصل چمک میں واپس آ گئی ہے، اس لیے اگلا مرحلہ یہ ہے کہ وائر راڈ کو ٹھیک طریقے سے پروسیس کیا جائے، یعنی ٹریٹڈ وائر راڈ کو صارفین کی مصنوعات کی ضروریات کے مطابق موٹائی تک کھینچیں، اور پھر اگلی تشکیل کے عمل میں آگے بڑھیں۔

ڈرائنگ مشین
تشکیل
اس مرحلے میں، تار کی چھڑی کو کولڈ ہیڈنگ مشین کے ذریعے مطلوبہ لمبائی میں کاٹنے کی ضرورت ہے، اور نٹ اور نشان ایک ہی وقت میں بنائے جاتے ہیں۔ کچھ سیلف ٹیپنگ اسکرو کے لیے، اس قدم کے بعد ٹیل کلیمپنگ آپریشن کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ایک ایسا "ڈووٹیل" بنایا جا سکے جو مضامین میں گھس سکے۔ مثال کے طور پر، ہمارے فش ٹیل بولٹس کو ان کی ضرورت نہیں ہے اور براہ راست اگلے مرحلے پر جائیں،

کولڈ ہیڈنگ مشین
دانت رگڑنا
تھریڈ رولنگ کو ٹوتھ رولنگ بھی کہا جاتا ہے۔ حرکت پذیر ٹوتھ پلیٹ اور فکسڈ ٹوتھ پلیٹ کے درمیان تعامل کے ذریعے، تشکیل شدہ نیم تیار مصنوعات کو ہمارے مانوس دھاگوں سے رگڑ دیا جاتا ہے۔ اس مرحلے پر، ایک فش ٹیل بولٹ بنیادی طور پر تشکیل دیا گیا ہے.

دانت رگڑنے والی مشین
گرمی کا علاج
اگلے مرحلے کو ہیٹ ٹریٹمنٹ کہا جاتا ہے، جس میں مختلف اشیاء اور استعمال کے مقاصد کے مطابق ہیٹ ٹریٹمنٹ کے مختلف طریقے منتخب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہاں عام طریقہ کار یہ ہے کہ پہلے صاف کریں، پروڈکشن کے عمل میں بولٹ کی سطح سے جڑی چکنائی کو ہٹا دیں، اور پھر ہائی ٹمپریچر کاربن کے ساتھ جلائیں، جو کہ پورے ہیٹ ٹریٹمنٹ کا بنیادی لنک بھی ہے۔ اس کا مقصد کاربن کے ایٹموں کو بولٹ کی سطح کی تہہ میں گھسنے دینا ہے، تاکہ بولٹ کی سختی میں اضافہ ہو۔ پھر بجھانا۔ کاربرائزڈ بولٹ کو زیادہ درجہ حرارت پر بجھایا جاتا ہے، تاکہ بولٹ کی سطح پر کرسٹل کی ایک تہہ بن سکے، جو کہ سختی کی حتمی ضروریات تک پہنچ چکی ہے۔ پھر بولٹ کی سطح پر بجھانے والے تیل کو صاف کریں اور اگلی کم درجہ حرارت کی ٹیمپرنگ کو انجام دیں۔ یہ بولٹ کور کی سختی کو کم کرنے اور بولٹ کی پلاسٹکٹی اور سختی کو بڑھانے کے لیے ہے۔

ہیٹ ٹریٹمنٹ میش بیلٹ فرنس
مندرجہ بالا عمل کے بعد،مچھلی کی ٹیل بولٹمختلف پیرامیٹرز کو جانچنے کے لیے ٹیسٹنگ روم میں بھیجا جائے گا۔ پروڈکٹ کے ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد، یہ اگلے مرحلے میں داخل ہو جائے گا۔ صارفین کی ضروریات کے مطابق، پروڈکٹ کو سطح کے مختلف علاج، جیسے الیکٹروپلاٹنگ، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ، مکینیکل پلیٹنگ، وغیرہ سے مشروط کیا جائے گا، تاکہ پروڈکٹ کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جا سکے۔ آخر میں، بولٹ کو ماڈل کے مطابق پیک کیا اور پہنچایا جائے گا۔
ایک چھوٹا بولٹ آسان لگتا ہے، لیکن حقیقت میں پیداوار کا عمل بھی بہت پیچیدہ ہے۔ اگر آپ کو ضرورت ہے اور دلچسپی ہے، تو آپ جیانگ سو جنروئی دھاتی مصنوعات میں بھی خوش آمدید ہیں۔ اس کے بارے میں مزید جاننے کے لیے ہم آپ کو میدان میں لے جائیں گے۔





