یہ مضمون سیلف ٹیپنگ اسکرو کے مواد سے نمٹتا نہیں ہے، بلکہ صرف سیلف ٹیپنگ اسکرو کے معیارات اور کچھ خصوصیات کو متعارف کرایا گیا ہے۔
کی تنصیب کے دورانخود ٹیپنگ سکرو، بیس میں اس کی گردش کا ٹارک سب سے اہم تکنیکی حالت ہے، جس میں ضروریات کا ایک سلسلہ شامل ہوتا ہے جیسے کہ بیس کے نیچے والے سوراخ کا قطر، اور سیلف ٹیپنگ اسکرو کے تھریڈ کی لمبائی کا ٹیسٹ۔ تنصیب کے دوران پیدا ہونے والی رگڑ قوت اور لاکنگ ٹارک مختلف نچلے سوراخ کے سائز اور مختلف دھاگے کی لمبائی کے لیے مختلف ہیں۔ چونکہ سیلف ٹیپنگ اسکرو کو بیس میں لگاتار خراب کیا جاتا ہے، اس کے ٹارک کے پیرامیٹرز مسلسل تبدیل ہوتے رہتے ہیں، جب سیلف ٹیپنگ اسکرو کو بہترین پوزیشن پر گھمایا جاتا ہے، تو اس کا ٹارک زیادہ سے زیادہ قدر ہونا چاہیے۔ عام طور پر، اگر ہم اسکرو کرنے کے لیے ایک عام سکریو ڈرایور استعمال کرتے ہیں، تو ہمیں اسے بینچ مارک کے طور پر لینا چاہیے۔ تاہم، چونکہ ہر ایک کی طاقت مختلف ہوتی ہے، اس لیے ہم آپریشن کے لیے ٹارک ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ برقی ٹولز کا بہتر استعمال کریں گے۔
دیخود ٹیپنگ سکرواس میں بریکنگ ٹارک بھی ہوتا ہے، جو کہ ٹارک پیرامیٹر ہوتا ہے جب سیلف ٹیپنگ اسکرو کو براہ راست فریکچر میں گھمایا جاتا ہے۔ ان دو مختلف ٹارک پیرامیٹرز کے موازنہ کے لیے، ٹارک میں اسکرو جتنا چھوٹا ہوگا، اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ فائنل بریکنگ ٹارک جتنا بڑا ہوگا، اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ ان دونوں ڈیٹا کے درمیان جتنا زیادہ فرق ہے، جو اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ سیلف ٹیپنگ اسکرو کی کارکردگی اور حتمی تنصیب کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔
سیلف ٹیپنگ پیچ کی تعداد نسبتاً بڑی ہے۔ کیوں؟ چونکہ سیلف ٹیپنگ اسکرو بیچوں میں استعمال ہوتے ہیں، اس لیے پلاسٹک کے بہت سے پرزوں پر نیچے کے سوراخ گھنے ہوتے ہیں۔ چونکہ سیلف ٹیپنگ اسکرو یا کئی سیلف ٹیپنگ اسکرو کی تنصیب اس کے ڈھیلے پن کی روک تھام کو یقینی نہیں بناسکتی ہے، آخر کار، سیلف ٹیپنگ اسکرو صرف دھاگے اور میٹرکس کے درمیان رگڑ سے مقفل ہوتے ہیں، اور بولٹ اور نٹ کا لاکنگ موڈ اب بھی ہے۔ عام لوگوں سے تھوڑا مختلف۔ لہذا، میٹرکس میں سیلف ٹیپنگ سکرو استعمال کرتے وقت، عام طور پر، یہ صرف ایک یا کئی نہیں، بلکہ ایک ایک کر کے ہوتے ہیں۔ یکساں تناؤ کو یقینی بنانے کے لیے، ڈیزائن میں عام طور پر سیلف ٹیپنگ اسکرو کی تفصیلات کی کیٹیگریز کو کم کیا جاتا ہے، اور جہاں تک ممکن ہو اسی تصریح کے صرف سیلف ٹیپنگ اسکرو کے معیارات ہی استعمال کیے جاتے ہیں، جو مجموعی ڈھانچے کی ہمواری کو بھی یقینی بنا سکتے ہیں، مناسب جگہ لے آؤٹ اور تنصیب کی درستگی کو یقینی بنائیں۔
سیلف ٹیپنگ سکرو کے مشینی پیچ کے درمیان بنیادی فرق دھاگوں کے ڈیزائن میں ہے۔ سیلف ٹیپنگ سکرو کے دھاگوں کے درمیان فاصلہ بڑا ہے، اور دھاگوں کی اونچائی مشینی پیچ سے زیادہ ہے۔ اسی نچلے سوراخ کی صورت میں، اگر مشین کے پیچ کو اندر گھمایا جائے تو، پلاسٹک میٹرکس ٹوٹ جائے گا، جبکہ خود ٹیپ کرنے والے پیچ نہیں ہوں گے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سیلف ٹیپنگ اسکرو کے دھاگے تیز ہوتے ہیں، اور وہ بغیر کسی توسیع کے براہ راست میٹرکس میں ڈرل کر سکتے ہیں۔ خود ٹیپنگ سکرو کی تنصیب بھی مشینی پیچ سے زیادہ آسان ہے۔ مشین کے پیچ کو گری دار میوے کے ساتھ ملانے کی ضرورت ہے۔ تنصیب کا وقت خود ٹیپنگ سکرو سے بھی زیادہ ہے، اور قیمت بھی زیادہ ہے۔ سیلف ٹیپنگ اسکرو کو ایک ٹول کے ذریعے براہ راست جگہ پر گھمایا جا سکتا ہے، جس میں عام طور پر صرف دس سیکنڈ لگتے ہیں۔
مشین اسکرو کی تھریڈ ٹیل بنیادی طور پر ایک معیاری ہے، لیکن سیلف ٹیپنگ اسکرو کے لیے تین مختلف معیارات ہیں۔ ایک ہمارا سب سے عام نوک دار ٹیل ٹیپنگ سکرو ہے۔ ہیڈ معیار کے مطابق، اس کے متعلقہ قومی معیارات کو GB/T845 اور GB/T846 میں ظاہر کیا جا سکتا ہے۔ ایک اور قسم کے سیلف ٹیپنگ اسکرو میں چپٹی دم ہوتی ہے۔ ہمیں صرف لفظ "فلیٹ ٹیل" کو معیاری میں شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ آخری قسم کا سیلف ٹیپنگ سکرو ٹیل کٹنگ ہے، جو دھاگے کی دم پر سلاٹ کاٹنے کے لیے ملنگ کٹر کا استعمال کرتا ہے۔ مختلف استعمال کے ماحول کے مطابق مختلف سیلف ٹیپنگ سکرو معیارات منتخب کریں۔
