کی تھکاوٹ کی طاقتاعلی طاقت کے بولٹہمیشہ ایک اہم مسئلہ رہا ہے. اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ زیادہ طاقت والے بولٹس کی ناکامی تھکاوٹ سے ہونے والے نقصان کی وجہ سے ہوتی ہے، اور بولٹ کے تھکاوٹ سے ہونے والے نقصان کے تقریباً کوئی آثار نہیں ہیں، اس لیے تھکاوٹ کے نقصان ہونے پر بڑے حادثات رونما ہونے کا امکان ہے۔
تو، کیا گرمی کا علاج فاسٹنر مواد کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے؟ یہ اپنی تھکاوٹ کی طاقت کو کتنا بڑھا سکتا ہے؟ اعلی طاقت والے بولٹ کے استعمال کی بڑھتی ہوئی ضروریات کے پیش نظر، گرمی کے علاج کے ذریعے بولٹ کے مواد کی تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنانا اور بھی اہم ہے۔
1. اعلی طاقت کے مواد کی تھکاوٹ کی دراڑیںبولٹ:
وہ جگہ جہاں سے تھکاوٹ میں دراڑیں پہلے شروع ہوتی ہیں اسے تھکاوٹ کا ذریعہ کہا جاتا ہے۔ تھکاوٹ کا ذریعہ بولٹ کے مائیکرو اسٹرکچر کے لیے بہت حساس ہوتا ہے، اور تھکاوٹ کی دراڑوں کو بہت چھوٹے پیمانے پر شروع کر سکتا ہے۔ عام طور پر 3 سے 5 دانوں کے سائز کے اندر، بولٹ کی سطح کا معیار تھکاوٹ کا بنیادی ذریعہ ہے، اور زیادہ تر تھکاوٹ بولٹ کی سطح یا ذیلی سطح سے شروع ہوتی ہے۔ بولٹ میٹریل کرسٹل میں بڑی تعداد میں نقل مکانی اور کچھ ملاوٹ کرنے والے عناصر یا نجاست، اور اناج کی حد کی طاقت میں فرق، یہ عوامل تھکاوٹ کے شگاف کا باعث بن سکتے ہیں۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ تھکاوٹ کی دراڑیں اناج کی حدود، سطح کی شمولیت یا دوسرے مرحلے کے ذرات، اور گہاوں پر واقع ہونے کا خطرہ ہیں، یہ سب مواد کے پیچیدہ اور تبدیل ہونے والے مائکرو اسٹرکچر سے متعلق ہیں۔ اگر گرمی کے علاج کے بعد مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بنایا جاسکتا ہے تو، بولٹ مواد کی تھکاوٹ کی طاقت کو ایک خاص حد تک بہتر بنایا جا سکتا ہے.
2. تھکاوٹ کی طاقت پر گرمی کے علاج کا اثر
بولٹ کی تھکاوٹ کی طاقت کا تجزیہ کرتے وقت، یہ پایا جاتا ہے کہ بولٹ کی جامد بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنانا سختی کو بڑھا کر حاصل کیا جا سکتا ہے، لیکن سختی کو بڑھا کر تھکاوٹ کی طاقت میں بہتری حاصل نہیں کی جا سکتی۔ چونکہ بولٹ کا نشان تناؤ بہت زیادہ تناؤ کے ارتکاز کا سبب بنے گا، بغیر تناؤ کے ارتکاز کے نمونے کی سختی میں اضافہ اس کی تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سختی دھاتی مواد کی نرمی اور سختی کی پیمائش کرنے کے لیے ایک اشاریہ ہے، اور یہ مواد کی صلاحیت ہے کہ وہ اس سے زیادہ سخت اشیاء کی مداخلت کو روک سکے۔ سختی کی سطح دھاتی مواد کی طاقت اور پلاسٹکٹی کو بھی ظاہر کرتی ہے۔ بولٹ کی سطح پر تناؤ کا ارتکاز اس کی سطح کی طاقت کو کم کر دے گا۔ جب باری باری متحرک بوجھ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو، مائیکرو ڈیفارمیشن اور بحالی کا عمل نشان کے تناؤ کے ارتکاز والے حصے میں ہوتا رہے گا، اور اس سے حاصل ہونے والا تناؤ دباؤ کے ارتکاز کے بغیر حصے کے مقابلے میں بہت زیادہ ہوتا ہے، اس لیے یہ آسان ہے۔ تھکاوٹ کے درار کی تشکیل کا باعث بنتا ہے۔
3. تھکاوٹ کی طاقت پر decarburization کا اثر
بولٹ کی سطح کا ڈیکاربرائزیشن سطح کی سختی کو کم کرے گا اور بجھنے کے بعد بولٹ کی مزاحمت کو کم کرے گا، اور بولٹ کی تھکاوٹ کی طاقت کو نمایاں طور پر کم کرے گا۔ GB/T3098.1 معیار میں، بولٹ کی کارکردگی کے لیے ڈیکاربرائزیشن ٹیسٹ ہے، اور زیادہ سے زیادہ ڈیکاربرائزیشن گہرائی بیان کی گئی ہے۔ لٹریچرز کی ایک بڑی تعداد یہ ظاہر کرتی ہے کہ گرمی کے غلط علاج کی وجہ سے، بولٹ کی سطح ڈیکاربرائز ہو جاتی ہے اور سطح کا معیار کم ہو جاتا ہے، جس سے اس کی تھکاوٹ کی طاقت کم ہو جاتی ہے۔ جب 42CrMoA ونڈ ٹربائنز میں زیادہ طاقت والے بولٹس کے فریکچر کی ناکامی کی وجہ کا تجزیہ کیا گیا تو یہ پتہ چلا کہ سر اور راڈ کے سنگم پر ڈیکاربرائزیشن کی تہہ موجود تھی۔ Fe3C اعلی درجہ حرارت پر O2، H2O، اور H2 کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں بولٹ میٹریل کے اندر Fe3C کی کمی واقع ہوتی ہے، اس طرح بولٹ میٹریل کے فیرائٹ فیز میں اضافہ ہوتا ہے، بولٹ میٹریل کی مضبوطی کم ہوتی ہے، اور آسانی سے مائیکرو کریکس کا سبب بنتا ہے۔ گرمی کے علاج کے عمل میں حرارتی درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے اور حرارتی نظام کو محفوظ رکھنے کے لیے کنٹرول شدہ ماحول کا استعمال اس مسئلے کو اچھی طرح حل کر سکتا ہے۔
فاسٹنرز ہیٹ ٹریٹمنٹ اور ٹیمپرنگ کے ذریعے مائیکرو اسٹرکچر کو بہتر بناتے ہیں، اور بہترین جامع مکینیکل خصوصیات رکھتے ہیں، جو بولٹ میٹریل کی تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنا سکتے ہیں، کم درجہ حرارت پر اثر انداز ہونے والی توانائی کو یقینی بنانے کے لیے اناج کے سائز کو مناسب طریقے سے کنٹرول کر سکتے ہیں، اور اعلی اثرات کی سختی بھی حاصل کر سکتے ہیں۔ مناسب گرمی کا علاج اناج کو بہتر بناتا ہے اور تھکاوٹ کے دراڑ کو روکنے کے لئے اناج کی حد کے فاصلے کو کم کرتا ہے۔ اگر مواد کے اندر سرگوشیوں یا دوسرے ذرات کی ایک خاص مقدار موجود ہے، تو یہ اضافی مراحل رہائشی پھسلنے کو ایک خاص حد تک روک سکتے ہیں۔ بیلٹ کا پھسلنا مائکرو کریکس کے آغاز اور پھیلاؤ کو روکتا ہے۔
گرمی کے علاج کا بولٹ مواد کی تھکاوٹ کی طاقت پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ گرمی کے علاج کے عمل کے دوران، گرمی کے علاج کے عمل کو بولٹ کی کارکردگی کے مطابق مقرر کیا جانا چاہئے. ابتدائی تھکاوٹ کی دراڑیں بولٹ میٹریل کے مائکرو اسٹرکچر میں خرابیوں کی وجہ سے تناؤ کے ارتکاز کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ گرمی کا علاج فاسٹنرز کی ساخت کو بہتر بنانے کا ایک طریقہ ہے، جو بولٹ مواد کی تھکاوٹ کی کارکردگی کو ایک خاص حد تک بہتر بنا سکتا ہے اور مصنوعات کی زندگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ طویل مدت میں، یہ وسائل کو بچا سکتا ہے اور پائیدار ترقی کی حکمت عملی کے مطابق ہو سکتا ہے۔
