کی ویلڈنگ کے دورانسٹیل کی ساخت بولٹاندرونی ساختی رکاوٹوں اور بیرونی اسمبلی کی پابندیوں کے ساتھ غیر مساوی حرارت اور کولنگ، ویلڈنگ کے بعد اجزاء کے اندر بقایا ویلڈنگ کا تناؤ پیدا کرے گی۔ بقایا ویلڈنگ کا تناؤ ویلڈڈ جوڑوں کی اصل برداشت کی صلاحیت کو کم کرتا ہے اور پلاسٹک کی خرابی کا سبب بنتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ بقایا تناؤ جزو کی خرابی، کریکنگ اور یہاں تک کہ ساختی نقصان کا باعث بن سکتا ہے، جو سٹیل کے ڈھانچے کی حفاظت اور استحکام کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔
1. پوسٹ کے افعال-ویلڈ ہائیڈروجن ہٹانے کی گرمی کا علاج
پوسٹ-ویلڈ ہائیڈروجن کو ہٹانا ایک کم-درجہ حرارت کی ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل ہے، جسے ویلڈ کا درجہ حرارت 100 ڈگری سے نیچے ٹھنڈا ہونے سے پہلے انجام دیا جانا چاہیے۔ معیاری عمل کے پیرامیٹرز 200 ڈگری سے 350 ڈگری کا حرارتی درجہ حرارت اور 2 سے 6 گھنٹے کا ہولڈنگ ٹائم ہے۔ یہ عمل ویلڈ اور گرمی سے متاثرہ علاقوں سے مفت ہائیڈروجن کے فرار کو تیز کرتا ہے، کم-الائے سٹیل کے ویلڈز میں ٹھنڈے دراڑوں اور تاخیر سے ہونے والی شگافوں کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے اور ویلڈڈ جوڑوں کے استحکام کو بہت بہتر بناتا ہے۔
2. پوسٹ کے افعال-ویلڈ اسٹریس ریلیف ہیٹ ٹریٹمنٹ
تناؤ سے نجات گرمی کا علاج اعلی درجہ حرارت پر اسٹیل کی پیداواری طاقت کو کم کرتا ہے تاکہ ویلڈنگ کے بقایا تناؤ کو رہا اور ہم آہنگ کیا جا سکے، جو سٹیل کے ڈھانچے کی تعمیر کے لیے ضروری پوسٹ-ویلڈ کے عمل کے طور پر کام کرتا ہے۔ اس میں بنیادی طور پر دو طریقے شامل ہیں: مجموعی طور پر اعلی-درجہ حرارت کا درجہ حرارت اور مقامی اعلی-درجہ حرارت کا درجہ حرارت۔
مجموعی طور پر اعلی-درجہ حرارت کا درجہ حرارت: پورے ویلڈڈ اجزاء کو حرارتی بھٹی میں رکھا جاتا ہے، مخصوص درجہ حرارت پر بتدریج گرم کیا جاتا ہے، ایک مستقل درجہ حرارت پر رکھا جاتا ہے، اور پھر بھٹی یا محیطی ہوا میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ 80٪ سے 90٪ بقایا ویلڈنگ کے دباؤ کو ختم کر سکتا ہے، ایک بہترین کشیدگی سے نجات کا اثر حاصل کر سکتا ہے۔
مقامی ہائی-درجہ حرارت: صرف ویلڈ سیون اور ملحقہ حرارت-متاثرہ علاقوں کو مقامی طور پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ یہ مقامی تناؤ کی چوٹیوں کو کم کرتا ہے اور تناؤ کی تقسیم کو متوازن کرتا ہے، جزوی تناؤ سے نجات حاصل کرتا ہے۔ یہ طریقہ بڑے-اسٹیل کے ساختی اجزا کے لیے موزوں ہے جنہیں گرم کرنے والی بھٹیوں میں مکمل طور پر نہیں رکھا جا سکتا۔
3. ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے ویلڈڈ جوائنٹ کی کارکردگی میں بہتری
بعض الائے اسٹیلز کی ویلڈنگ کے بعد، سخت مائیکرو اسٹرکچر آسانی سے ویلڈز اور حرارت سے متاثرہ علاقوں میں بن جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں جوڑوں کی پلاسٹکٹی، سختی اور انحطاطی میکانکی خصوصیات میں کمی واقع ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، بقایا تناؤ اور ہائیڈروجن کی خرابی کا مشترکہ اثر سخت ویلڈڈ جوڑوں کو شدید نقصان پہنچا سکتا ہے۔ معیاری پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ میٹالوگرافک ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے اور ویلڈ کے دانوں کو بہتر بناتا ہے، ویلڈڈ جوڑوں کی پلاسٹکٹی، سختی اور جامع میکانکی خصوصیات کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے، اور کنکشن کی مضبوطی اور اسٹیل ڈھانچے کی طویل- سروس استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
4. اعلیٰ-طاقت کے اسٹیل سٹرکچر بولٹس کی درجہ بندی
اعلی-طاقت کے اسٹیل ڈھانچے کے بولٹبنیادی طور پر دو قسموں میں تقسیم کیے گئے ہیں: بڑے مسدس ہائی-طاقت کے بولٹ اور شیئر-ٹوئسٹ ہائی-طاقت والے بولٹ۔ بڑے مسدس ہائی-طاقت کے بولٹ روایتی ہائی-طاقت کے تھریڈڈ فاسٹنر ہیں۔ شیئر-ٹوئسٹ ہائی-طاقت والے بولٹ بڑے مسدس بولٹ کی بنیاد پر بہتر اور بہتر بنائے گئے ہیں، جس میں بہتر تعمیراتی موافقت، درست پری لوڈ کنٹرول اور کم سے کم دستی تعمیراتی خامیاں ہیں۔
5. اسٹیل سٹرکچر بولٹ کے لیے تعمیراتی تفصیلات اور احتیاطی تدابیر
اعلی-طاقت کے اسٹیل ڈھانچے کے بولٹ کو سخت کرنے کے لیے ابتدائی سختی اور آخری سختی کے معیاری دو-مرحلے کے طریقہ کار کی پیروی کرنی چاہیے۔ ایک قدم پر مکمل سختی سختی سے ممنوع ہے۔ جڑنے والی پلیٹوں کے درمیان خلا کو ختم کرنے اور پری لوڈ کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لیے ابتدائی سختی کو اثر الیکٹرک رنچوں یا ایڈجسٹ ایبل ٹارک الیکٹرک رنچوں کے ساتھ مکمل کیا جا سکتا ہے۔
بولٹ کی قسموں کے مطابق حتمی سختی کے لیے خصوصی ٹولز کو اپنایا جائے گا: قینچ-ٹوئسٹ ہائی-طاقت کے بولٹس کو مخصوص قینچ-ٹوئسٹ الیکٹرک رنچوں کے ساتھ سخت کیا جانا چاہیے، جس میں کوالیفائیڈ ٹائٹننگ کے معیار کے طور پر دم توڑنا ضروری ہے۔ بڑے مسدس ہائی-طاقت کے بولٹس کو ٹارک الیکٹرک رنچوں کے ساتھ ڈیزائن ٹارک ویلیو کے ساتھ سختی کے ساتھ حتمی شکل دی جانی چاہیے۔
ساختی ساخت کے لحاظ سے: بڑے کا ایک مکمل سیٹمسدس ہائی-طاقت والا بولٹاسمبلی ایک بولٹ، ایک نٹ اور دو واشر پر مشتمل ہے؛ ایک قینچ-ٹوئسٹ ہائی-طاقت والی بولٹ اسمبلی ایک بولٹ، ایک نٹ اور ایک واشر پر مشتمل ہوتی ہے۔ اصل مماثل لوازمات کو انسٹالیشن کے دوران استعمال کرنا چاہیے، اور مختلف لوازمات کی مخلوط اسمبلی منع ہے۔
