آن لائن انفارمیشن شیئرنگ کی موجودہ رفتار کے ساتھ ، کارپوریٹ خریداری کے عملے کے لئے فاسٹنر کی طرح خریدنا بہت آسان ہوگیا ہےمسدس ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو.ماضی کے برعکس ، اب سیلز افراد کے پاس جانے کے لئے انتظار کرنے کی ضرورت نہیں ہے یا خریداری کے عملے کے لئے مناسب مصنوعات اور سپلائرز تلاش کرنے کے لئے ہارڈ ویئر مارکیٹوں میں جانے کے لئے۔ لہذا ، آج کل خریداری کے کام کی پیچیدگی کو نمایاں طور پر کم کیا گیا ہے ، لیکن آنے والی مصنوعات کا معائنہ اور قبولیت تیزی سے اہم ہوگئی ہے۔ چونکہ بہت ساری مصنوعات آن لائن خریدی جاتی ہیں ، لہذا کمپنی کے سسٹم میں مسدس ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو فراہم کرنے والے سپلائرز طویل - ٹرم کوآپریٹو شراکت دار نہیں ہوسکتے ہیں۔ چونکہ خریداری کی جماعتوں کو نئے سپلائرز کے معیار کے نظام اور کنٹرول کے عمل کے بارے میں محدود تفہیم ہے ، لہذا یہ ضروری ہے کہ آنے والی مصنوعات پر محفوظ طریقے سے ذخیرہ کرنے اور استعمال کرنے سے پہلے آسان معائنہ کرنا ضروری ہے۔ تو ، مسدس ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو کے لئے معائنہ کے عمل اور طریقے کیا ہیں؟ ذیل میں مسدس ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو کے لئے معائنہ کے مخصوص طریقوں کا تعارف ہے۔
نیچے دی گئی تصویر میں جسمانی اشیاء معیاری کی دو اقسام ہیں304 سٹینلیس سٹیل ہیکساگن ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو. معائنہ کا پہلا مرحلہ اس بات کی تصدیق کرنا ہے کہ آیا مواد خریداری کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اگر مواد غلط ہے ، یہاں تک کہ اگر پیچ اچھے معیار کے ہیں تو ، وہ ڈیزائن سے مماثل نہیں ہوں گے اور اسے بالکل بھی استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے۔ ننگی آنکھ کے ساتھ 304 اور 316 مسدس ساکٹ ہیڈ کیپ پیچ کے درمیان فرق کرنا ناممکن ہے۔ تاہم ، جب مینوفیکچررز مختلف درجات کے سٹینلیس سٹیل ہیکساگن ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو تیار کرتے ہیں تو ، وہ سکرو ہیڈز پر اسی طرح کے شناخت کنندگان کو نشان زد کریں گے: مثال کے طور پر ، "304" ، "316" ، یا بین الاقوامی معیار کے مطابق ، "A2 - 70" (304 اسٹیل لیس اسٹیل "کے مطابق) اور" A4-70 "کے مطابق)۔ ان نشانات کا براہ راست مشاہدہ اور تصدیق کی جاسکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سپلائی کرنے والوں کو لازمی طور پر سامان کے ساتھ ساتھ سامان کے ساتھ ساتھ ایک مادی معائنہ کی رپورٹ فراہم کرنا ہوگی۔ اگر غیر معیاری مادی کارکردگی کے بارے میں خدشات ہیں تو ، سپلائرز کو تیسری پارٹی کے مستند ٹیسٹنگ اداروں کے ذریعہ جاری کردہ اضافی ٹیسٹ دستاویزات فراہم کرنے کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
مادے کی درست ہونے کے بعد ، ظاہری شکل اور طول و عرض کے معائنے پر آگے بڑھیں۔ سب سے پہلے ، واضح دھندوں ، سر اور پنڈلی کے مابین سنکیچیت کی جانچ پڑتال کے ل the پیچ کی سطح ختم کا ضعف معائنہ کریں (جیسے ، پنڈلی اور سر ایک ہی عمودی لائن پر نہیں ہیں) ، اور دیگر امور۔ یہ اور بھی بہتر ہے کہ اگر مدد کے لئے معائنہ کا سامان دستیاب ہو۔ جہتی پیرامیٹرز کو صحت سے متعلق کیلیپرس (جیسے ڈیجیٹل ورنیئر کیلیپرز) کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاسکتا ہے۔ مسدس ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو کے لئے مختلف خصوصیات کے ، سر کی اونچائی اور سر قطر جیسے طول و عرض قومی معیارات میں اسی طرح کی ضروریات رکھتے ہیں (جیسے ، جی بی/ٹی 70.1)۔ بنیادی معائنہ کے پیرامیٹرز میں درج ذیل پانچ آئٹمز شامل ہیں:
ہیڈ قطر: تصریح کی ضروریات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے قومی معیار کے مطابق اس کی قابل اجازت رواداری کی حد کی پیمائش کریں۔
سر کی اونچائی: کچھ مینوفیکچررز میں سڑنا کی ناکافی صحت سے متعلق کی وجہ سے ، پیدا ہونے والے پیچ کی سر اونچائی میں غلطیاں ہوسکتی ہیں ، جن کو احتیاط سے جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ قومی معیاری رواداری کے اندر ہیں۔
مسدس ساکٹ ہول: چیک کریں کہ سوراخ سنکی ہے یا نہیں۔ مسدس کے مخالف فریقوں کی جہتی رواداری کو ضروریات کو سختی سے پورا کرنا چاہئے۔ جب مماثل مسدس رنچ کو سوراخ میں داخل کرتے ہیں تو ، اس میں مناسب تنگی (نہ ڈھیلی اور نہ ہی پھنس جاتی ہے) ہونا چاہئے۔ یہ ایک کلیدی حصہ ہے جو تنصیب کی آسانی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
تھریڈز: متعلقہ GO - NO - GO تھریڈ گیجز کا استعمال کرتے ہوئے معائنہ کریں۔ یہ ضرورت کہ "گو گیج پورے دھاگے میں آسانی سے گزر سکتا ہے اور کوئی - گو گیج دھاگے سے نہیں گزر سکتا" کو پورا کرنا ضروری ہے کہ تھریڈز کا تعین کرنے کے لئے کوالیفائی کیا جائے۔
سکرو کی لمبائی: صحت سے متعلق کیلیپرز کا استعمال کرتے ہوئے پیمائش کریں۔ فی الحال ، زیادہ تر پیچ کی لمبائی رواداری قومی معیارات کے مطابق ہوتی ہے ، عام طور پر منفی رواداری (مخصوص رواداری کی حدود کو متعلقہ وضاحتوں کے لئے قومی معیار کا حوالہ دینا چاہئے) ، سوائے خصوصی ڈیزائن کی ضروریات کے۔
مذکورہ بالا سٹینلیس سٹیل ہیکساگن ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو کے لئے بنیادی معائنہ پوائنٹس ہیں۔ اگر معائنہ آبجیکٹ کاربن اسٹیل ہیکساگن ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو ہے ، مذکورہ بالا پانچ نکات کے علاوہ ، مندرجہ ذیل تین اضافی معائنہ کی ضروریات کو شامل کرنا ہوگا:
اضافی ضرورت 1: سپلائرز کو گرمی کے علاج کی رپورٹ فراہم کرنے کی ضرورت ہوگی ، جس میں پیچ کے کلیدی مکینیکل پراپرٹی پیرامیٹرز جیسے ٹینسائل طاقت ، پیداوار کی طاقت ، اور سختی ، اسی طاقت کے گریڈ (جیسے ، گریڈ 8.8 ، گریڈ 10.9) کی ضروریات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے شامل کریں گے۔کاربن اسٹیل ہیکساگن ساکٹ ہیڈ کیپ سکرو اکثر جستی ، نکل چڑھانا ، یا بلیک آکسائڈ کوٹنگ کے ساتھ سلوک کیا جاتا ہے۔ سپلائی کرنے والوں کو ماحولیاتی تعمیل کے سرٹیفکیٹ (جیسے ، ROHS ٹیسٹ کی رپورٹیں) اور نمک سپرے ٹیسٹ کی رپورٹیں فراہم کرنے کی ضرورت ہوگی تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ سطح کے علاج کی سنکنرن مزاحمت معیارات کو پورا کرتی ہے۔ ٹیسٹ اسمبلی کے ذریعے مشغولیت۔ گری دار میوے کے ساتھ مماثل ہونے پر کوئی جیمنگ یا چپکی نہیں ہونی چاہئے۔
آخر میں ، پیکیجنگ کی سالمیت کو چیک کریں اور مقدار کو گنیں۔ مختلف کاروباری اداروں میں انتظامیہ کی مختلف ضروریات ہیں: کچھ کاروباری اداروں کو اصل پروڈکٹ پیکیجنگ کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ دوسروں کو ڈیزائن کی وضاحتوں کے مطابق نامزد پیکیجنگ حل استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ خریداری کی مقدار کے بارے میں ، کچھ احکامات کو معاہدے میں متفقہ مقدار کے مطابق سختی سے ترسیل کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ کچھ عام طور پر استعمال شدہ وضاحتوں کے لئے ، فیکٹری پیکیجنگ مقدار کے مطابق ترسیل کی اجازت ہے (معاہدے میں متفقہ رواداری کی حد کے ساتھ ، جیسے ± 5 ٪)۔ ہر انٹرپرائز کے نفاذ کے منصوبے کے مطابق مخصوص کاروائیاں کی جائیں گی۔
