ہم میں سے بہت سے لوگوں کا خیال ہے کہ بولٹ جستی کے بعد زنگ نہیں لگائیں گے ، لیکن ایسا نہیں ہے۔زنک چڑھایا بولٹمکمل طور پر مورچا نہ بنیں - ثبوت ؛ اس کے بجائے ، جستی کاری میں ان کے زنگ آلود ہونے کے ل takes وقت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ لہذا ، بولٹ کا استعمال کرتے وقت ، یہ بہت ضروری ہے کہ آیا ان کے سطح کے علاج کا انتخاب ماحولیاتی تقاضوں سے ملتا ہے - صرف خدمت کے ماحول کے ل suitable موزوں سطح کے علاج کے طریقہ کار کا انتخاب کرکے زنک چڑھایا بولٹ کی زنگ کی مزاحمت اس کی زیادہ سے زیادہ حالت تک پہنچ سکتی ہے۔ یقینا ، ، جستی کی سنکنرن مزاحمت (خاص طور پر الیکٹروگالوانائزنگ ، یعنی سرد گالوانائزنگ کا حوالہ دیتے ہوئے) سطح کے تمام علاجوں میں سب سے بہتر نہیں ہے ، لیکن الیکٹروگالواینائزڈ بولٹ نسبتا large بڑے مارکیٹ شیئر کے ساتھ سطح {- کے ساتھ سلوک کرنے والوں میں سے ایک ہے۔ ڈیکومیٹ ٹریٹمنٹ اور گرم - ڈپ گالوانائزنگ (گرم- ڈپ گالوانائزنگ بھی جستی کی ایک قسم ہے ، جس میں الیکٹروگالوانائزیشن سے بہتر زنگ آلودگی ہے) کے مقابلے میں ، الیکٹروگلوانائزیشن اس کی کم قیمت اور سمپلر عمل کی وجہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
زنک چڑھایا بولٹ کی تیاری سے پہلے ، ڈرائنگ پر متعلقہ تکنیکی پیرامیٹرز کو واضح طور پر نشان زد کیا گیا ہے ، جس میں تار کی وضاحتیں ، تار ڈرائنگ کے طول و عرض ، سڑنا پیرامیٹرز ، دھاگے کے معیارات ، اور یہاں تک کہ بولٹ پیکیجنگ کے لئے سخت ضروریات شامل ہیں۔ صرف ان تقاضوں کو دستاویزی اور معیاری بنانے سے ہی پیداوار کے نفاذ کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ صرف زبانی تفصیل پر انحصار کرنے سے معیاری پیداوار کو حاصل کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔
لیکن معیار کے مطابق تیار ہونے پر بھی زنک نے بولٹ کیوں زنگ لگائے؟ سب سے پہلے ، یہ واضح کرنا ضروری ہے کہ بولٹوں کی سطح کی جستی علاج (الیکٹروگالوانائزنگ) ایک نسبتا روایتی عمل ہے ، اور اس کی زنگ کی مزاحمت واقعی گرم - ڈپ جستی اور ڈیکومیٹ سے کمتر ہے۔ اگر ڈیزائن اجازت دیتا ہے تو ، گرم - ڈپ گالوانائزنگ یا ڈیکومیٹ ٹریٹمنٹ ، جس میں طویل زنگ - پروف سائیکلوں کا انتخاب کیا جاسکتا ہے ، کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ الیکٹروگالوینائزیشن کے بنیادی کام سطح کی جمالیات کو بہتر بنانا اور بنیادی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانا ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت گھر کے اندر مقررہ ماحول کے لئے زیادہ موزوں ہے جو خشک اور سنکنرن میڈیا سے پاک ہیں۔ اگر الیکٹروگلوانائزڈ بولٹ اعلی - نمک - میں کوسٹل ایریا جیسے اسپرے ماحول میں استعمال ہوتے ہیں تو ، وہ ایک سال سے بھی کم عرصے میں شدید زنگ آلود ہوجائیں گے۔
زنگ آلود ہونے کی عام وجوہاتزنک چڑھایا بولٹ
زنک چڑھایا بولٹ کا زنگ آلود ہونا مکمل طور پر ایک معیار کا مسئلہ نہیں ہے (اس سے خاص طور پر ان معاملات کا حوالہ دیا جاتا ہے جہاں ڈیزائن کے دوران الیکٹروگلوانائزنگ کو غلط طریقے سے منتخب کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے غیر - سخت ماحول میں خدمت کی ضروریات کی تعمیل ہوتی ہے۔ اگر الیکٹروگالینائزڈ بولٹ عام طور پر مناسب ماحول میں کثرت سے زنگ آلود ہیں۔ ڈیزائن کے نقطہ نظر سے بنیادی وجہ کی نشاندہی کرنا اور اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ ڈیزائن کا تصور اصل خدمت کی ضروریات کے مطابق ہو۔
1 ، استعمال سے پہلے نامناسب پیکیجنگ ٹائمنگ اور طریقہ کار بولٹ زنگ ، یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا مورچا بعد میں ہینڈلنگ کی وجہ سے ہے یا نہیں۔ مثال کے طور پر ، جب بولٹ کو گالوانائزنگ پلانٹ سے گودام میں منتقل کیا جاتا ہے ، اگر ان کی سطح کا درجہ حرارت مکمل طور پر ٹھنڈا ہونے سے پہلے ہی پیکیجنگ بیگ میں ان کو فوری طور پر سیل کردیا جاتا ہے تو ، بیگ کے اندر اور باہر کے درمیان درجہ حرارت کا فرق پانی کی بوندوں میں پیکیجنگ کے اندر ہوا میں پانی کے بخارات کو پانی کے بخارات میں گھسنے کا سبب بنے گا۔ پانی کی یہ بوندیں بولٹ سطح کی کوٹنگ میں شدید سنکنرن کا سبب بنے گی ، جس کی وجہ سے ایک مختصر مدت میں زنگ آلود ہوجائے گا۔ لہذا ، بولٹ پیکیجنگ اور گودام کے وقت (مکمل ٹھنڈک کے منتظر) اور عمل (قبل از وقت سگ ماہی سے بچنا) خاص طور پر اہم ہیں۔
2 ، مرطوب اسٹوریج ماحولیات کے لئے اسٹوریج ماحولزنک چڑھایا بولٹاچھا وینٹیلیشن ہونا ضروری ہے۔ ووکی ، جیانگسو صوبہ کو ایک مثال کے طور پر - کو ہر سال جنوری سے مئی تک لے لو ، شہر کو بیر بارش کے موسم کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، اس دوران انڈور ہوا کی نمی انتہائی زیادہ ہے۔ اگر الیکٹروگالوانائزڈ بولٹ ایسے مرطوب ماحول میں محفوظ ہوجاتے ہیں تو ، کوٹنگ آسانی سے ہوا سے نمی جذب کرتی ہے ، زنگ آلودگی کے عمل کو تیز کرتی ہے اور تھوڑا وقت میں زنگ لگنے کا سبب بنتی ہے۔
3 ، مینوفیکچررز کے ذریعہ غیر معیاری کوٹنگ کا عمل زنک چڑھایا بولٹ بنانے والے کی تکنیکی سطح ناکافی ہے ، اس سے کوٹنگ میں نقائص پیدا ہوسکتے ہیں ، جیسے دھاگے پر چڑھانا ، کوٹنگ کی موٹائی ، یا نامکمل گزرنے کا علاج۔ یہ کوٹنگ کے نقائص بولٹ کے کچھ حصوں کو غیر محفوظ چھوڑ دیں گے ، اور انہیں براہ راست ہوا اور نمی سے بے نقاب کریں گے ، اس طرح زنگ آلود ہونے کا سبب بنے گا۔
